简单故障分析与排除
伟兴生产的SMY8-128型彩瓦机，若在生产中出现故障，其故障大部分为液压电磁阀卡住现象，电器上属于小继电器坏掉及接近开关失灵。由于各部件的紧密联系，操作时应满足其它动作的条件。
故障现象  产生原因 排除方法
 
压机不动作 ①    电磁换向阀卡住
②    没有电源
③    系统压力不足
④    油泵没打开
⑤    液压油不足或没有
⑥    PLC故障（干扰、雷击、潮湿或电源） ①    拆下清洗
②    更换电箱中小继电器
③    检查电磁溢流阀是否打开
④    热保护、断路器、电机检查
⑤    检查油箱漏油或加油
⑥    检查是否有输入及输出
模框不动作 ①    电磁换向阀卡住
②    没有电源
③    系统压力是否正常 ①    拆下清洗
②    更换电箱中小继电器
③    检查电磁溢流阀是否打开
工作台不前进 ①    电磁换向阀卡住
②    系统压力是否正常
③    检查各个接近开关是否坏 ①    拆下清洗
②    电箱中的小继电器更换
③    如坏掉更换
运转中油泵停止 ①    电源不正常
②    过热保护跳开
 
③    电动机烧掉 ①    检查电源
②    电机过热，检查油泵是否有异常，电机轴承卡住或油泵卡死
③    重修电机
运转中搅拌机
停止 ①    电源不正常
②    过热保护跳开
③    电动机里进水 ①    检查电源
②    搅拌机中泥沙不够或泥沙过多
③    冲洗时不慎将水油进电机中灯泡烘干
 
不喷脱模油 ①    喷油开关是否打开
②    气压是否正常
③    喷油电磁阀卡住或烧毁 ①    打开喷油开关
②    检查空气压缩机和气路
③    更换或清洗
压瓦时没有压力 ①    顺序阀堵或磨损
②    油泵或油路不工作
③    液压油劣质 ①    拆下清洗或更换，装上时不可装错
②    检查油泵是否工作，油路是否通畅
③    更换液压油（第一次为4-6个月）
瓦片不脱模
  ①    水泥黄沙比例不正确
②    喷油是否到位
③    吹气时间及大小 ①    调整到正常比例
②    调整喷咀位置
③    调整吹气时间及吹气量
瓦片破裂
 
 
 
 
 
 
 
 
瓦片破裂 ①    吹气量、气压、时间不对
②    受取台太快瓦片震破
③    下模磨损
④    托板水泥没有清理干净
⑤    回用料没有打碎
⑥    上模下限位置过高
⑦    下模排气孔堵塞
⑧    摆缸摆臂螺母松动
⑨    脱模油不标准，煤油不标准
⑩    脱模油没有喷到位，太小
⑪    托架移位 ①    调整吹气量、气压、时间
②    调整受取台速度
③    补平
④    清理托板
⑤    回用料人工碾碎
⑥    调整上模位置及感应开关位置
⑦    清理下模污泥，疏通排水孔
⑧    拧紧所有松动螺丝螺帽
⑨    使用标准脱模油，煤油
⑩    调整位置，吹量
⑪    调整托架